ການວິເຄາະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງປຼາສະຕິກ - ໃນຫຼັກການກົນຈັກຂອງແມ່ພິມທີ່ສູນຫາຍໄປ

ຫຼັກການກົນຈັກ

ກົນໄກພື້ນຖານຂອງການຫລອກລວງແມ່ນງ່າຍດາຍ - ສະກູຫມູນວຽນໃນຖັງແລະຍູ້ພລາສຕິກໄປຂ້າງຫນ້າ. ມົດສະກູຕົວຈິງແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນດອກໄມ້ຫລືຄ້ອຍທີ່ຖືກຫໍ່ອ້ອມຮອບຊັ້ນສູນ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ໃນກໍລະນີຂອງຜູ້ສະກັດກັ້ນ, ມີສາມປະເພດການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະເອົາຊະນະ: ການແຕກແຍກກັນແລະກັນລະຫວ່າງເສັ້ນດ່າງຂອງສະກູ (ເຂດໃຫ້ອາຫານ ); ກາວໃສ່ຝາຂອງຖັງ; ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຂອງການລະລາຍໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກຍູ້ໄປຂ້າງຫນ້າ.

ຖ້າວັດຖຸບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນທິດທາງໃດຫນຶ່ງ, ກໍາລັງແຮງຢູ່ເທິງວັດຖຸແມ່ນສົມດຸນໃນທິດທາງນີ້. screw ບໍ່ໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍໃນທິດທາງຂອງແກນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນອາດຈະຫມຸນຂ້າງຢ່າງໄວວາໃກ້ກັບຮອບຮອບ. ເພາະສະນັ້ນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງແກນແມ່ນມີຄວາມສົມດຸນ, ແລະຖ້າມັນນໍາໄປສູ່ການຍົກສູງເສັ້ນທາງກວ້າງ, ມັນກໍ່ຈະນໍາໃຊ້ດ້ານຫລັງທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບວັດຖຸ. ຢູ່ທີ່ນີ້, ການນໍາໃຊ້ thrust ແມ່ນການສະແດງທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການຮັບຜິດຊອບ thrust bearing ຢູ່ຫລັງທ່າເຮືອອາຫານສັດ.

ມົດສະກູສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກະທູ້ຂວາມື, ເຊັ່ນ: ສະກູແລະໄລປະຕູທີ່ໃຊ້ໃນຊ່າງໄມ້ແລະເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າພວກເຂົາເບິ່ງຈາກດ້ານຫລັງ, ພວກເຂົາກໍາລັງຫມູນວຽນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມເພາະວ່າພວກມັນພະຍາຍາມທີ່ຈະຫມຸນຖັງເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ໃນບາງຕົວຂະຫຍາຍ Screw ຄູ່, ສອງສະກູຫມູນວຽນໃນສອງເສັ້ນດ່າງໃນສອງຖັງແລະຂ້າມກັນແລະກັນ, ສະນັ້ນຄົນຫນຶ່ງຕ້ອງແມ່ນມືເບື້ອງຊ້າຍມື. ໃນສະກູຄູ່ແຝດອື່ນໆ, ສະກູສອງສະກູຫມູນວຽນໃນທິດທາງດຽວກັນແລະຕ້ອງມີທິດທາງດຽວກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ມີອຸປະສັກກະຕຸ້ນທີ່ດູດຊືມຜົນບັງຄັບຫລັງ, ແລະຫຼັກການຂອງ Newton ຍັງໃຊ້ໄດ້.

2. ຫຼັກການຄວາມຮ້ອນ

ການປຼາສະຕິກທີ່ລ້າສຸດແມ່ນ thermoxlastics - ພວກມັນປົນເປື້ອນເມື່ອຮ້ອນແລະແຂງອີກດ້ວຍຄວາມເຢັນ. ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຂອງພລາສຕິກທີ່ບໍ່ສະອາດມາຈາກໃສ? ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອາຫານສັດ / ຖັງນ້ໍາເສຍຊີວິດ ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພາດສະຕິກ, ຍົກເວັ້ນລະບົບນ້ອຍໆ, ສະກູຄວາມໄວຕ່ໍາ, ສະເກັດໄຟອຸນຫະພູມສູງແລະການສະຫມັກສະມາຊິກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.

ສໍາລັບການປະຕິບັດງານອື່ນໆທັງຫມົດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ວ່າຖັງນ້ໍາມັນບໍ່ແມ່ນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະສະນັ້ນຜົນກະທົບຂອງການຫລົບຫນີແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າທີ່ພວກເຮົາຄາດໄວ້ (ເບິ່ງຫຼັກການ 11). ອຸນຫະພູມຫຼັງກະບອກສູບອາດຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເພາະມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຂົນສົ່ງຂອງຜູ້ຮັບສານໃນແຂ້ວຫຼືໃນອາຫານ. ອຸນຫະພູມທີ່ຕາຍແລະແມ່ພິມຄວນຈະເປັນອຸນຫະພູມລະບາຍໄຟທີ່ຕ້ອງການຫຼືໃກ້ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະດັ່ງກ່າວເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກທີ່ສະເພາະ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ.

3. ຫຼັກການ deceleration

ໃນຕົວແທນທີ່ສຸດ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວ Screw ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ. ມໍເຕີທີ່ປົກກະຕິຈະຫມູນດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມປະມານ 1750 rpm, ແຕ່ວ່ານີ້ແມ່ນໄວເກີນໄປສໍາລັບ Screw Extruder. ຖ້າມັນຫມູນວຽນໃນຄວາມໄວທີ່ໄວ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນເກີນໄປແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງພາດສະຕິກແມ່ນສັ້ນເກີນໄປທີ່ຈະກະກຽມລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ. ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນແບບປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 10: 1 ເຖິງ 20: 1. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດສາມາດເປັນເກຍຫລື pulley ທັງສອງ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນທີສອງໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະສະກູແມ່ນຕັ້ງຢູ່ຈຸດໃຈກາງຂອງເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່ສຸດທ້າຍ.

ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຊ້າບາງຢ່າງ (ເຊັ່ນ: ຄູ່ສະກູສໍາລັບ UPVC), ອາດຈະມີ 3 ໄລຍະການຮັກແພງແລະຄວາມໄວສູງສຸດອາດຈະຕໍ່າເທົ່າກັບ 30 rpm ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ (ເຖິງ 60: 1: 1 ໃນທີ່ສຸດທີ່ສຸດ, ບາງສະກູທີ່ຍາວຫຼາຍສໍາລັບການກໍ່ກວນສາມາດແລ່ນໄດ້ທີ່ 600 rpm ຫຼືໄວກວ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາການຫຼຸດລາຄາຕໍ່າຫຼາຍແລະມີຄວາມເຢັນຫຼາຍ.

ບາງຄັ້ງອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບວຽກງານ - ມັນຈະມີພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຈະໃຊ້ - ແລະມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕື່ມທ່ອນໄມ້ Pulley ລະຫວ່າງໄລຍະທໍາອິດທີ່ປ່ຽນແປງຄວາມໄວສູງສຸດ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ວ່າຈະເພີ່ມຄວາມໄວທີ່ມີສະກູຂ້າງເທິງຂີດຈໍາກັດທີ່ຜ່ານມາຫຼືຫຼຸດລົງຄວາມໄວສູງສຸດເພື່ອໃຫ້ລະບົບປະຕິບັດງານໃນອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄວາມໄວສູງສຸດ. ນີ້ຈະເພີ່ມພະລັງທີ່ມີຢູ່, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການແລະຫລີກລ້ຽງບັນຫາກ່ຽວກັບມໍເຕີ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ຜົນຜະລິດອາດຈະເພີ່ມຂື້ນໂດຍອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນຂອງມັນ.

4. ການໃຫ້ອາຫານເປັນ coolant

ການໂອນພະລັງງານຂອງມໍເຕີ, ບາງຄັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ກັບພາດສະຕິກທີ່ເຢັນ, ປ່ຽນມັນຈາກແຂງເພື່ອລະລາຍ. ອາຫານການປ້ອນຂໍ້ມູນແມ່ນເຢັນກວ່າຖັງແລະອຸນຫະພູມສະກູຢູ່ໃນເຂດອາຫານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ານຂອງຖັງອາຫານຢູ່ໃນເຂດອາຫານແມ່ນເກືອບຈະຢູ່ເຫນືອລະດັບຄວາມລະມັດລະວັງຂອງຖົງຢາງ. ມັນເຢັນລົງໂດຍການຕິດຕໍ່ກັບອະນຸພາກອາຫານ, ແຕ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກໂອນໄປທາງຫນ້າຮ້ອນແລະຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍຂອງປະຈຸບັນແມ່ນຈັດຂື້ນໂດຍຄວາມຂັດແຍ້ງ viscous ແລະບໍ່ຕ້ອງມີການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ barrel ຂໍ້ຍົກເວັ້ນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນໄສ້ຕອງອາຫານທີ່ຖືກມັດຢູ່, ເຊິ່ງເກືອບສະເພາະສໍາລັບ HDPE.

ພື້ນຜິວຂອງມົດສະກູຍັງເຢັນລົງຈາກອາຫານແລະຖືກສນວນກັນຈາກຝາຖັງໂດຍສ່ວນປະສົມອາຫານປອດ (ແລະອາກາດລະຫວ່າງອະນຸພາກ). ຖ້າສະກູຢຸດຢູ່ທັນທີ, ອາຫານຍັງຢຸດ, ແລະໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນເຄື່ອນຕົວກັບຈາກສົ້ນທາງຫນ້າຮ້ອນ, ດ້ານສະກູຈະຮ້ອນກວ່າໃນເຂດອາຫານ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນຽວຫຼືການຮັດສາຍຂອງອະນຸພາກທີ່ຮາກ.

5. ໃນພື້ນທີ່ໃຫ້ອາຫານ, ຕິດກັບກະບອກສູບແລະເລື່ອນລົງເທິງສະກູ

ເພື່ອໃຫ້ສູງສຸດໃນເຂດທີ່ມີການຂົນສົ່ງທີ່ມີການຂົນສົ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນເຂດອາຫານທີ່ສະດວກສະບາຍໃນຖັງ screww ດຽວ, ອະນຸພາກຄວນຕິດກັບຖັງແລະເລື່ອນລົງເທິງສະກູ. ຖ້າຫາກວ່າອະນຸພາກຕິດກັບຮາກຂອງ screw, ບໍ່ມີຫຍັງດຶງພວກເຂົາລົງ; ປະລິມານຂອງ passage ແລະຈໍານວນພືດທີ່ຖືກຫຼຸດລົງ. ເຫດຜົນອີກຢ່າງຫນຶ່ງສໍາລັບການກາວທີ່ບໍ່ດີແມ່ນວ່າພາດສະຕິກອາດຈະຮ້ອນຢູ່ທີ່ນີ້ແລະຜະລິດກະດູກສັນຫຼັງແລະຕິດຕາມການປົນເປື້ອນແລະທໍາລາຍແລະແຕກແຍກດ້ວຍການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂອງຜົນຜະລິດ.

ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ເລື່ອນຢູ່ຕາມທໍາມະຊາດໃນຮາກເພາະວ່າມັນຫນາວເຢັນເມື່ອພວກເຂົາເຂົ້າ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຮາກຮ້ອນເປັນຝາ. ບາງວັດສະດຸແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະຕິເສດຫຼາຍກ່ວາສິ່ງອື່ນໆ: PVC ທີ່ສະອາດສູງ, amorphous petermers ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການ.

ສໍາລັບຖັງ, ມັນຈໍາເປັນສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ຈະຕິດຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອໃຫ້ມັນຖືກຂູດແລະຍູ້ໄປທາງຫນ້າໂດຍກະທູ້. ມັນຄວນຈະມີຕົວຄູນສູງຂອງການແຕກແຍກລະຫວ່າງເມັດແລະຖັງ, ແລະຕົວຄູນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງຖັງຫລັງ. ຖ້າອະນຸພາກບໍ່ຕິດ, ພວກເຂົາພຽງແຕ່ຫມຸນຢູ່ບ່ອນນັ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ - ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ໃຫ້ອາຫານລຽບ.

ຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານບໍ່ແມ່ນປັດໃຈດຽວທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຫານ. ອະນຸພາກຫຼາຍຢ່າງບໍ່ເຄີຍແຕະຖັງຫລືຮາກຂອງສະກູ, ສະນັ້ນຕ້ອງມີການຂັດຂືນແລະເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກແລະຄວາມນິຍົມແລະຄວາມນິຍົມພາຍໃນອະນຸພາກ.

ກະບອກສຽງທີ່ເປັນຮູບຊົງແມ່ນກໍລະນີພິເສດ. trough ແມ່ນຢູ່ໃນເຂດອາຫານແລະເຂດອາຫານແມ່ນມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຈາກທີ່ເຫຼືອຂອງຖັງແລະນ້ໍາເລິກ. ກະທູ້ກະຕຸ້ນອະນຸພາກເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງແລະສ້າງຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍໃນໄລຍະທີ່ຂ້ອນຂ້າງໄລຍະສັ້ນ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການກັດຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາໃນຜົນຜະລິດດຽວກັນໃນຜົນຜະລິດດຽວກັນ, ເພື່ອວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຢູ່ທາງຫນ້າແມ່ນຫຼຸດລົງແລະອຸນຫະພູມລະລາຍແມ່ນຕໍ່າກວ່າ. ນີ້ອາດຈະຫມາຍເຖິງການຜະລິດໄວໃນສາຍຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມເຢັນ. ຖັງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ HDPE, ເຊິ່ງເປັນພລາສຕິກທົ່ວໄປທີ່ສຸດຍົກເວັ້ນການພາດສະຕິກ fluorinated.

6. ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດ

ໃນບາງກໍລະນີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸສາມາດບັນຊີໄດ້ 80% ຂອງຄ່າຜະລິດ, ຫຼາຍກວ່າປັດໃຈອື່ນໆທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຄຸນນະພາບແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊັ່ນ: ທໍ່ລະດັບການແພດ. ຫຼັກການນີ້ເປັນທໍາມະຊາດນໍາໄປສູ່ສອງຂໍ້ສະຫຼຸບ: ຜູ້ປະມວນຜົນຄວນນໍາໃຊ້ຂູດແລະປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຫນາແຫນ້ນຈາກຄວາມຫນາແລະບັນຫາຂອງຜະລິດຕະພັນ.

7. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ສໍາຄັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າບັນຫາທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບດຽວກັນກັບການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ, ພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ. ນີ້ແມ່ນກໍລະນີສະເຫມີໄປເພາະວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແມ່ນສູງຫຼາຍແລະ Exquerder ແມ່ນລະບົບທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ຖ້າພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປທີ່ໄດ້ຮັບການແນະນໍາ, ພາດສະຕິກຈະຮ້ອນຫຼາຍຈົນບໍ່ສາມາດຮ້ອນໄດ້ຢ່າງໄວວາວ່າມັນບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

8. ຄວາມກົດດັນໃນຕອນທ້າຍຂອງສະກູແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ

ຄວາມກົດດັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດຖຸທັງຫມົດລຸ່ມຂອງສະກູ: ຫນ້າຈໍກອງແລະແຜ່ນຂົນສົ່ງທີ່ປົນເປື້ອນ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີກໍານົດ, ແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີກໍານົດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນແຕ່ໃນອຸນຫະພູມຍັງຢູ່ໃນລະບົບ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເບິ່ງເຫັນຢາງແລະຜ່ານ. ມັນບໍ່ໄດ້ຂື້ນກັບການອອກແບບສະກູ, ຍົກເວັ້ນເວລາທີ່ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຜ່ານ. ສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ປອດໄພ, ອຸນຫະພູມວັດແທກຄວາມປອດໄພ - ຖ້າມັນສູງເກີນໄປ, ການເສຍຊີວິດເກີນໄປກໍ່ສາມາດລະເບີດແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນຫລືເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມກົດດັນແມ່ນໄດ້ປຽບສໍາລັບການກໍ່ກວນ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດສຸດທ້າຍຂອງລະບົບສະກູດຽວ (ເຂດວັດແທກ). ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກົດດັນສູງຍັງຫມາຍຄວາມວ່າມໍເຕີຕ້ອງໄດ້ຜະລິດພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ - ແລະອຸນຫະພູມລະລາຍສູງຂື້ນ - ເຊິ່ງສາມາດກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມກົດດັນ. ໃນສະກູຄູ່ແຝດ, ການມີສະຕິຂອງສອງສະກູຢູ່ນໍາກັນແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງຕົວຫຼາຍ, ສະນັ້ນຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້.

ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າທໍ່ທີ່ຜະລິດຈາກແມ່ພິມ spider-beerered ໂດຍໃຊ້ວົງເລັບ, ຕ້ອງໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນພາຍໃນແມ່ພິມເພື່ອຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາສາຍນ້ໍາແຍກຕ່າງຫາກ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຕາມສາຍ Weld ອາດຈະອ່ອນແອແລະມີບັນຫາອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລານໍາໃຊ້.

9. ຜົນຜະລິດ = ການຍ້າຍຖິ່ນຖານຂອງກະທູ້ສຸດທ້າຍ / - ການໄຫຼຂອງຄວາມກົດດັນແລະການຮົ່ວໄຫຼ

ການຍ້າຍຖິ່ນຖານຂອງກະທູ້ສຸດທ້າຍແມ່ນເອີ້ນວ່າການໄຫລວຽນໃນທາງບວກແລະຂື້ນກັບເລຂາຄະນິດຂອງສະກູ, ຄວາມໄວຂອງສະກູແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ມັນຖືກຄວບຄຸມໂດຍກະແສຄວາມກົດດັນແລະປະກອບມີຜົນກະທົບທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ (ສະແດງໂດຍຄວາມກົດດັນສູງສຸດ) ແລະມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃດໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນຜະລິດ. ການຮົ່ວໄຫຼໃນກະທູ້ອາດຈະຢູ່ໃນສອງທິດທາງ.

ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດຕໍ່ rpm (ຫມູນວຽນ) ຍ້ອນວ່າສິ່ງນີ້ສະແດງເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງການສູບນ້ໍາໃນເວລາ. ການຄິດໄລ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຜົນຜະລິດຕໍ່ແຮງມ້າຫຼື kilowatted ໃຊ້. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມສາມາດໃນການປະເມີນກໍາລັງການຜະລິດຂອງມໍເຕີທີ່ໃຫ້ແລະຂັບ.

10. ອັດຕາ Shear ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມຮັບຜິດຊອບ

ທຸກປລາສຕິກທົ່ວໄປມີຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ກາຍເປັນຕ່ໍາທີ່ພລາສຕິກຍ້າຍໄວແລະໄວຂື້ນ. ຜົນກະທົບຂອງການປຼາສະຕິກບາງສະຕິກທີ່ສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, PVCs ບາງຢ່າງເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼໂດຍປັດໄຈຂອງ 10 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເມື່ອຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໄດ້ເພີ່ມຂື້ນສອງເທົ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ LLDPE Shear ບໍ່ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຫຼາຍ, ແລະອັດຕາການໄຫຼແມ່ນມີພຽງແຕ່ 3 ຫາ 4 ຄັ້ງເມື່ອມີເຫດຜົນເທົ່ານັ້ນ. ຜົນກະທົບຫຼຸດຜ່ອນ Shear ທີ່ຫຼຸດລົງຫມາຍເຖິງຄວາມຮັບຜິດຊອບສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສະສົມ, ເຊິ່ງມັນຕ້ອງການອໍານາດໃນມໍເຕີຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ສາມາດອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງ LLDPE ດໍາເນີນງານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າເສັ້ນລ້ອນ. ອັດຕາການໄຫຼແມ່ນສະແດງອອກໃນອັດຕາ Shear, ປະມານ 100 s-1 ແລະ 100 s-1 ໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະທູ້ແລະບາງສ່ວນແລະບາງສ່ວນ Die ຊ່ອງຫວ່າງ. ການປະສົມປະສານຕົວຄູນແມ່ນມາດຕະການທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປໃນຄວາມເປັນມາແຕ່ຖືກປ່ຽນແປງ (ຕົວຢ່າງ Flow / Thrust າ / ໄຫຼ). ແຕ່ໂຊກບໍ່ດີ, ການວັດແທກບໍ່ແມ່ນການວັດແທກທີ່ແທ້ຈິງໃນການຮວບຮວມທີ່ມີອັດຕາການຕັດຂອງ 10 S-1 ຫຼືຫນ້ອຍກວ່າແລະອັດຕາການໄຫລຂອງໄວ.

11. ມໍເຕີແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບກະບອກສູບ, ແລະກະບອກລໍາກົງກັນຂ້າມກັບມໍເຕີ.

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຜົນກະທົບຂອງກະບອກສູບບໍ່ຄືກັນກັບທີ່ຄາດໄວ້, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດການວັດແທກ? ຖ້າກະບອກສູບແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນ, ກະບອກສູບ